Tekstillerin boyama ve sonlandırma üretiminde, boyama ve sonlandırma öncesi ve sonrası çok sayıda bağlantı olması nedeniyle boyama ve sonlandırma sonuçlarını etkileyen birçok faktör de vardır. Renk farkı kusurları gibi renk kalitesi sorunları nın sık sık ortaya çıkmasına ek olarak, diğer kalite sorunları sık lıkla ortaya çıkar. Bu nedenle, boyama ve bitirme kusurları temelde fenomen göre aşağıdaki üç kategoriye ayrılabilir:
1. Renk kalitesi:
Renk farkı, renk düzensizliği (renk çiçekleri, lekeler, lekeler) ve renk haslığı, vb.
2. İç kalite:
Lif hasarı, elastikiyet kaybı, çözgü ve atkı eğriliği, ince ve yoğun yol, büzülme oranı, gram kalitesi, kapı genişliği ve benzeri.
3. Diğer kalite yönleri:
Bitirme ajan noktalar, pilling, krep baskı ve standart kadar değil bitirme.
Boyama kusurlarının nedeni
1. İplik (ipek) ve gri bez kalitesi
Hem iplik (ipek) hem de gri bezin kalitesi, boyama dan sonra sıksık maruz kalan boyalı ürünlerin kalitesini etkiler. Ayrıca, bu tür etkiler genellikle boyama ve terbiye sorunları ile örtüşmektedir, hangi boyama hastalıkların karmaşıklığını artırır ve daha zor kusurların nedenlerini bulmak için yapar. İplik (ipek) ve gri bezin kalite problemlerinden kaynaklanan genişlik, çözgü ve atkı eğimi ve genleşme oranı gibi bazı boyama hastalıkları, iplik (ipek) ve kumaşın kalite problemlerinden kaynaklanır. Bu biraz bitirme bağlantı düzenlenmiş olabilir rağmen, ama temelde sorunu çözemez. Bu nedenle, hammadde kaynağı, sonraki boyama ve son işlemde kusurların oluşmasını önlemek için, hedefe kadar iplik (ipek) ve gri bez kalitesini sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
2. Boyama ve son işlem
Boyama ve son işlem kalitesi hem donanım hem de yazılım dan etkilenir.
Donanım: İlk olarak, mekanik ekipman, araç ve diğer donanımuygulanabilirlik ve bütünlüğü; İkincisi boyalar, katkı maddeleri ve diğer hammadde test ve seçimi kalitesidir.
Yazılım: esas olarak proses reçete, üretim süreci, işletim prosedürleri, vb gibi uygulanmasıyansıtılır Aynı zamanda yönetim düzeyi (teknik yönetim, disiplin yönetimi dahil) ve taban kadrosunun genel kalitesi yansıtılır.
Her şeyden önce boya terbiye ekipmanlarının cins adaptasyonu için net bir anlayışa sahip olmalıdır. Farklı elyaflar ve farklı tekstil tipleri için boyama ve son işlem makineleri, örme kumaşlar için uygun sayılsa, elyaf eklenebilir ve dokuma veya örme kumaşlara adapte edilebilir. Ayrıca çözgü örme, atkı örme ve yatay örme arasında ayrım yapmak gerekir; Ayrıca ekipman tek bir çeşitli veya çeşitlerin çeşitli kategorilerin bir arada sınırlı olup olmadığı anlaşılmalıdır.
Gibi:
Yüksek hızlı ve yüksek basınçlı jet boyama makinesi polyester çözgü örme kumaş boyama için uygundur, ve polyester filament orta kalınyon yün benzeri kumaş boyama için de uygundur. Ancak ince dokuma kumaşın polyester filament sınıfı düşük yoğunluklu olması (iplik gibi, terri lun), boya gibi ipek gibi, aynı zamanda sopa, polyester-pamuk harmanlanmış polyester elyaf kumaş lar ve atkı örgü sınıfı örme kumaş boyama için geçerli değildir, aksi takdirde pi dikiş boyama sonra çatlak ve net görünmesi kolaydır (filament düşük yoğunluklu ince dokuma) veya pilling tutkal (polyester / pamuk harmanlanmış elyaf kumaş) veya orijinal kumaş kaybı (atıljı örme kumaş) elastik özellikleri yapmak.
Boyama makinesi, geniş ağırlık ve kalınlık tadabilir küçük parti ve çeşitli dokuma kumaşların boyanması için uygundur. Ama bobin yapısıör kumaşlar için değil.
Taşma boyama makinesi atkı örme kumaşlar, polyester viscidity, polyester / pamuk harmanlanmış lifler ve yüksek elastikiyet gereksinimleri ile örme kumaşlar için uygundur, ancak çözgü örme ve dokuma kumaşboyama için uygun değildir. İpek dokuma kumaşlar rulo boyama makinesi ile boyanmalıdır, ancak aynı tip ipek ile dokunan krep kumaşları ve örme ipek kumaşlar, pamuk taşması boyama makinesinden açıkça farklı olan özel olarak tasarlanmış bir makineye boyanmalıdır.
Daha sonra, farklı boya geçerli lif farklı, ve uygulanabilir derin, orta, açık renk ve parlaklık da farklıdır. Bu nedenle, boya çeşitleri farklı türde seçmek gerekir. Örneğin, Dağılım boyasında S tipi derin ve kalın renk boyama için uygundur, E tipi boya orta ve açık renk boyama için uygundur; B tipi reaktif boyaların BES'i orta ve açık renkler için, B-D ise derin ve yoğun renkler için uygundur. Yukarıda tartışılan farklı elyaf ve kumaş çeşitleri nin bir sonucu olarak, farklı boyalar ve farklı boyama ve son işlem makine ekipmanları, aynı katkı maddesi seçimine de yol açacaktır.
Tekstillerin boyama ve son işlem kalitesini sağlamak ve kusurların oluşmasını önlemek için hammadde, ekipman, boya ve katkı maddelerindeki farklılıkları tam olarak anlamak ve tanımak, kullanıcıların kalitesini ve seviyesini artırmak gereklidir.
kaynak: Shen Dun Sha Xian