kumaş boyama sorununun diğer nedenleri

Oct 11, 2020

Mesaj bırakın

Diğer kalite kusurları






1. Son işlem maddesi lekeleri




Boyama daha tekstil için daha az önemli ve etkili olan terbiye, birçok türü vardır. Bitirme sürecinde kaçınılmaz olarak kusurlar ortaya çıkar. Üretim sürecini kısaltmak ve zamandan tasarruf etmek için proses tasarımında yumuşak, antistatik, su geçirmez ve yağsız kaplama genellikle birlikte gerçekleştirilir. Ancak, çeşitli yardımcıların uyumluluk sorunu nedeniyle, bu son işlem ajan noktalar, noktalar ve diğer kusurları görünümünü neden olasılığı daha yüksektir.






Ve bazı terbiye kusurları çok renkli iplik veya kumaş için tamir edilemez. Pamuk elyaf ıslayım elyafı için organik silikon yumuşatıcı kullanılması gibi, boyama ve terbiye sonrası tek iplik bobin ipliği genellikle boyama makinesi nin işleme makinesi sürecinde dir ve bu yumuşatıcının yıllar sonra işleme ekipmanları nın duvarlarında sürekli olarak kullanılması ve boru hattının bir araya gelerek bir araya gelerek birikmesi aniden elyafüzerinde silikon yağ lekelerine neden olabilir. , ve lif silikon yağ lekeleri kaldırma çok zordur; Buna ek olarak, yardımcı bitirme etkisi dayanıklı olması gereklidir, ancak daha iyi dayanıklılık, daha fazla zorluk olacaktır.






Örneğin, organosilikon yumuşatıcı, flor tipi terbiye maddesi ve kaplama maddesi mükemmel dayanıklılık ama kaldırmak zor tüm çeşitleri vardır. Bu nedenle, bu tür reaktif uygulamasında, mümkün olduğunca geri onarım önlemek için gereklidir ve kullanım süreci titiz ve standart.




2. Pilling


Polyester/pamuk karışımlı, polyester/viskon karışımlı ve polyester/nitril karışımlı gibi mersize edilmemiş tekil kumaşlar için pilling kolayca yapılır.




Krep baskı krep şerit


Geniş alan kırışıklık baskı gevşek boyama yöntemi nin neden olduğu sorunlardan biridir, ve kök esas boyama makinesi ve ekipman özellikleri boyama formu neden olur. Anti-kırışıklık ajan sıvı jet boyama makinesinde kırışıklık baskı görünümünü önlemek için yararlıdır. Boyama banyosunda kumaşın büzülme oranı nın farkı da kırışıklık görünümüne yol açarken, düz kırışıklık esas olarak sıkı açık genişlikte boyama ekipmanı sisteminde kontrol eksikliği ve önlemeden kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, teknolojik süreç sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.




4. Post-finishing standart kadar değildir


Yumuşak, su geçirmez ve antistatik gibi fonksiyonel yüzey. Fonksiyonel indekse ulaşılamazsa, son işlem tekrar yapılabilir, ancak bazı son bitirme AIDS fonksiyonel indeks doygunluk noktası için, deneysel tanımlama yapılmalıdır, aksi takdirde tekrarlanan terbiye etkisi büyük değildir.




kaynak: Shen Dun Sha Xian