1, üretim yönetimini ve operasyonunu standartlaştırın
Penye makinesinin yapışması, sarılması, bloke edilmesi ve asılması, üretim yönetimi ve operasyonunun standartlaştırılmasının birçok yönü ile yakından ilişkilidir.
1.1 penye atölyesinin sıcaklık ve nem kontrolü
Atölyedeki sıcaklık ve nem çok düşükse, taslak silindirin yüzeyindeki elektrostatik büyüktür ve çiçeğin çekme silindirinin yüzeyinde birikmesi kolaydır. Atölyedeki sıcaklık ve nem çok yüksekse, çekim silindirinin ve çekim silindirinin yüzeyi ıslaktır, bu da çekim silindirinin ve çekim silindirinin sarılma olasılığını artıracaktır. Penye atölyesinin sıcaklığını ve nemini ve hammaddelerin nemini geri kazanmasını sıkı bir şekilde kontrol edin. Genel olarak, bağıl nem yüzde 53-60 ile daha iyidir, genellikle yüzde 65'i geçmez.
Temizlik ve tek işlem
Ekipmanın çalışması sırasında birçok uçan çiçek üretilecek ve temizleme işi, uç kırılmasını azaltmak, iplik hatalarını önlemek ve ürün kalitesini iyileştirmek için önemli bir bağlantıdır. Pamuk şeridine yapışan kısa tiftik ve uçuşan çiçek olgusunu azaltmak için temizleme standartları kesinlikle uygulanmalıdır. Odak noktası, operasyon yönetimini güçlendirmek ve çeşitli temizlik ve düzenli yönetim sistemlerini uygulamaktır. Aynı zamanda, tek operasyon eğitimini güçlendirmeli ve paket bağlantıların çalışmasını standartlaştırmalıyız.
2, Ekipman bakımı
2.1 Çan ağzının tıkanmasını azaltmak için önlemler
2.1.1 besleme ağı genişliğinin ayarlanması
Besleme çekim sisteminin pamuk ağının genişliğini doğru şekilde ayarlayın. Pamuk ağın açıklığı çok genişse ve açıklık genişliği çok büyükse, kümeyi bloke etmek kolaydır. Benzer şekilde, küme çekim alanıyla hizalanmazsa ve her iki uçtan saparsa kümeyi de bloke eder. Şerit kılavuz direğinin konumunu döndürerek besleme genişliğinin e mesafesi yaklaşık 140 mm olabilir. Şekil 1'de gösterildiği gibi
2.1.2 Çekim ve basınçlandırma sisteminin denetimi
Çekim silindirinin basınç mandrelinin konumunu kontrol etmeye dikkat edin ve bunu çekim silindiri kovanının merkezi ile hizalayın. Çekme basıncı silindirindeki hava filmi hasar görürse veya sızdırılırsa, çekiş arızası nedeniyle ağ bağlantısının kesilmesine veya çan ağzının tıkanmasına bile zayıf çekim basıncına yol açacaktır.
2.1.3 Temizleme sayfasının incelenmesi ve ayarlanması
Çekme silindiri ve çekim silindiri yüzeyiyle zayıf temas nedeniyle sarılmasını önlemek için hasarlı çekim silindiri temizleme sayfasını ve çekim silindiri temizleyicisini kontrol edin ve değiştirin. Aslında, işletmelerin çekim manşonlarının ve çekim silindirlerinin sarımını azaltmanın birçok yolu vardır. Örneğin, eğirme çerçevesinin atık kauçuk halkasını toplayın ve orijinal temizleme kauçuk kovanını değiştirmek için çelik pamuk striptizciye balık boncuk tutkalı ile yapıştırın, kauçuk halka ve karyola arasındaki yüzey temasını gerçekleştirin ve sorunu azaltın. kauçuk merdanenin çiçek sarımı veya değiştirilen temizleme kauçuk manşonunu toplayın ve ilk merdane pamuk sıyırıcısının kombinasyonuna koyun, Bu şekilde, pamuk sıyırma çubuğu tertibatındaki temizleme eki ile merdane arasındaki yüzey teması da değiştirilir. ve rulo sarma sorunu da azaltılabilir.
2.1.4 Penye Ekipmanlarının optimizasyonu ve bakımı
Makul bir şekilde üst tarak, silindir ve diğer taraklama ekipmanlarını seçin, üst tarak ve silindirin mozaik olgusunu en aza indirin ve lifin bir demet yapısında pamuk ağına girmesini ve çan ağzını bloke etmesini önleyin (birçok yöntem vardır, bunlar da açıklanmayacaktır). burada çok).
2.1.5 Tedavisiz Karyolaların konfigürasyonu ve bakımı
Güçlü bükülebilirlik, iyi nem emme ve serbest bırakma performansı, temiz yüzey, iyi anti-sargı etkisi ve iyi elastik geri kazanım (Swiss Baker markası gibi) ile ithal Manşonlar, penye pamuğun etkili kontrolüne ve düzgün çekimine yardımcı olan işlem görmeden kullanılabilir. bıyıklar. Pamuk toplayıcının tıkanması ve "pamuk faresi" nedeniyle çan ağzı oluşturma olasılığını azaltabilir (burada çok fazla açıklamayacağım).
3, Döngü sisteminde penye şeridi tıkanıklığının ayar önlemleri
Penye ilmek sisteminin iki durumu vardır, yani baskı merdanesinin üstünde tutma şeridi ve baskı merdanesinin altında tutma şeridi.
3.1 Tutma şeridinin üst şerit pres silindirinin üzerinde ayarlanması
3.1.1 gerginlik ayarı
Bobin presleme silindirinin üzerinde tutan şerit, esas olarak üst bobin presleme silindiri ile çıkış silindiri arasındaki küçük gerilim çekişinden kaynaklanır. Erken penye makinasında ayar için üç seviyeli gerilim çekimi vardır ve 1,01 kat kat daha büyük bir gerilim çekimi seçilebilirken, yeni modern penye makinesi doğrudan 1,01 kat daha büyük bir gerilim çekimi benimser.
3.1.2 Aşınmış üst bobin baskı silindiri ve pasif çıkış silindiri
Ekipmanın uzun süreli çalışmasında, genellikle pasif çıkış silindirleri Φ 98.5 veya üst şerit baskı silindiri Φ 59,5 vardır, aşınmışsa, dış çapı küçülür, bu da üst şerit pres silindiri arasındaki gerilim çekişini azaltır ve çıkış silindiri, şeridin üst şerit pres silindirinin üzerinde tutulmasına neden olur.
3.2 Şerit sarıcının baskı silindiri altında tutma şeridinin ayarlanması
3.2.1 bobin tahrik sisteminin temizlenmesi
Şerit ve boru duvarı arasındaki sürtünme direncini azaltmak için ana tahrikin çıkış basınç silindirinin yüzeyindeki ve koylerin eğri eğimli borusunun iç duvarındaki pamuklu balmumunu düzenli olarak silin ve temizleyin ve penye şeridinin, şeridin aşağı inmesine ve tıkanıklık olasılığını azaltabilecek olan atalet kuvvetinin bileşke kuvveti yönünde hareket etmesini sağlayın.
3.2.2 Ana tahrik çıkış silindiri yüzeyinin temizlenmesi
Şerit konveyör bandının ana tahrik çıkış silindirinin yüzeyi karıştığında, ana tahrik çıkış basınç silindirinin yüzey çapı büyür, sarma diskinin hızı azalır, çıkış basınç silindiri ile koyler arasındaki hız oranı azaltılır ve çıkış basınç silindiri ile koyler arasındaki penye şeridi gerilimi azalır, bu da şeridin koyleri bloke etmesine neden olur. Bu nedenle, arabayı her sildiğinizde ana tahrikin çıkış silindirinin yüzeyinin temizliğine özellikle dikkat edin.
3.3 sarıcı iletim sisteminin ayarlanması
3.3.1 Halka dişli kayışın muayenesi
Çekme dişli kayışının ve halka şeridi dişli kayışın gerginliğini ve aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve halka şeridi gerginliğini makul bir şekilde ayarlayın. Alt halka şerit dişli kayışı sıkılmazsa, dönme ve kayma kaybolursa, halka şerit diskinin girişindeki dirseği bloke eder.
3.3.2 Varyatörün ayarlanması
Modern yüksek hızlı penye makinasının sarıcının dönüş hızı, Şekilde gösterildiği gibi kayış kasnağının çapını change Φ 112 mm- Φ 121,7 mm değiştirmek için varyatör (2) vasıtasıyla contanın kalınlığı artırılarak veya azaltılarak ayarlanır. 2.
Koylerin hızının arttırılması, çıkış basınç çarkından koylerin şeridine doğru gerilim çekişini arttırır, bu da koylerin tıkanıklığını büyük ölçüde hafifletebilir. Striptizcinin hızı varyatör (2) tarafından ayarlanır. Mesafe (a) şimlerle ayarlanabilir. Mesafe (a) ne kadar büyükse, şerit ilmek yapıcının hızı ne kadar düşükse ve şerit gerilimi ne kadar düşükse, şerit ilmek yapıcıyı bloke etmek o kadar kolay olur. Mesafe (a) ne kadar küçükse, şerit ilmek yapıcının hızı ve şerit gerilimi ne kadar yüksek olursa, şerit ilmek yapıcısını bloke etme olasılığı o kadar düşük olur. Bu nedenle, pamuk şeridinin koyleri tıkama olasılığını azaltmak için tüm contalar a çıkarılabilir. Çalışma sırasında plakayı (10), somunu (11) ve üst rondelayı (12) çıkarın. Contayı doğrudan takın veya çıkarın ve ters sırada takın.
3.3.3 trafo dönüşümü
Uzun süreli kullanım sürecinde, değiştiricinin iç duvarı, koylerin dönüş hızını azaltacak derin bir diş taşıyacaktır. Gerekirse, sarıcının dönüş hızını artırmak, sarıcı tıkanıklığının oluşmasını önlemek, penye makinesinin üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmak ve emeği azaltmak için şanzımanın üst kısmını 1-1.5 mm'ye çevirin. araba durdurucunun yoğunluğu. Hız değiştirme çarkının üst kısmı işlendikten sonra, namludaki pamuk şeritlerinin düzenli bir şekilde düzenlenmesini sağlamak için alt şasinin eksantrikliğini ayarladığınızdan emin olun.
3.3.4 halka çan ağzının çapını makul bir şekilde seçin
Şekil 3'te gösterildiği gibi, pres silindiri (2) şeridi (4) muf ağzı (3) içinden çeker ve sıkıştırır (şerit muf ağzının daha küçük çapını seçin), böylece son işlemden sonra tutucu penye şeridin lifleri arasındaki kuvvet daha iyi olacaktır, bu da çekimin baş üstü kırık şeridini etkili bir şekilde azaltabilir. Ring bar çan ağzının iki farklı özelliğinin kalibresi kullanılarak, eğrilmiş şerit düzgünlük açısından test edilir. Daha büyük kalibre ile eğrilmiş şerit için, şeridin kompaktlığı küçüktür ve penye şeridin lifleri arasındaki tutma kuvveti düşüktür. Test sonuçları, şeridin düzgünlüğünün yüksek olduğunu, daha küçük kalibreli şerit için ise şeridin kompaktlığının, penye şeridin lifleri arasındaki tutma kuvvetinin yüksek ve şeridin düzgünlüğünün de düşük olduğunu göstermektedir. Uygun çan ağzı (3), pamuk şeridinin kantitatif seçim testine göre seçilecektir. Bu nedenle, şeridin çan ağzının daha küçük bir çapının seçilmesi, şeridin sıkılığını iyileştirebilir ve şerit sapı ve tüylülüğü iyileştirmek için şerit cer makinasının arkasından beslendiğinde şeridin kopma ve kopma olasılığını azaltabilir. Trompet tekerleğinin hızını değiştirirken şeridin gerginliğini değiştirin. Ve çan ağzı çok büyük ve şerit çok kabarık, bu da bobin, disk ve dirseği engellemede göz ardı edilemeyecek bir bağlantı.
4. Sonuç
Baş üstü şerit kopmasının çekilmesi, penye makinasının yapışması ve tıkanması ile yakından ilişkilidir. Sargı çekim silindirinin, çekim silindirinin ve pamuk toplayıcı ve sarma sisteminin tıkanıklığının azaltılması, iplik kalitesini etkin bir şekilde stabilize edebilir. İşletmelerin ürünlerinin rekabet gücünü artırmak için uygun koşullar yaratın. Sargı ve tıkanıklığın azaltılması, operasyon yönetimi ve makine temizliğinin güçlendirilmesi, penye halkası tahrik sisteminin proses rotasına aşina olunması, tasarımın optimize edilmesi ve penye halkası gerilim çekim prosesinin ayarlanması ve ilgili birçok teknik dönüşüm önlemi ile gerçekleştirilir.
kaynak: https://mp.weixin.qq.com/s/JyBBT3n3Xo_PDQXUYNUtPg